Išcentrinis liejimas

Kinijos gamintojas Youlin® yra įsipareigojęs teikti visą išcentrinio liejimo paslaugą pasauliniams klientams. Šiandien siekiant didelio efektyvumo gamybos ir aukštos kokybės, Youlin® išcentrinio liejimo technologija tampa žalvarinių rankovių dalių gamybos galia inovacijų srityje. Žalvario lydinio dalims, kurioms reikalingas didelis stiprumas, didelis tankis ir atsparumas dilimui, išcentrinio liejimo technologija siūlo nepakeičiamą gamybos sprendimą. Šiame liejimo procese naudojama išcentrinė jėga, kurią sukuria didelio greičio sukimasis, kad išlydytas metalas būtų tvirtai prispaustas prie formos sienelės, taip suformuojant išskirtinių mechaninių savybių liejinį. Išcentrinis liejimas įrodė savo unikalius techninius pranašumus, ypač gaminant cilindrines movos dalis, tokias kaip žalvarinės movos, žalvario sliekinės pavaros ir žalvario veržlės.

Siųsti užklausą

Prekės aprašymas

Žalvario išcentrinis liejimas: pažangus liejimo procesas, skirtas aukštos kokybės liejiniams įvorėms

01 Proceso principas – techninis išcentrinio liejimo pagrindas

Išcentrinis liejimas – tai liejimo būdas, kai sukimosi metu sukuriama išcentrinė jėga formuoja ir kietina skystą metalą. Pagrindinis principas yra pilti išlydyto metalo skystį į dideliu greičiu besisukančią formą.

Veikiant išcentrinei jėgai, lygiavertei dešimčių ar net šimtų kartų gravitacijos svoriui, išlydytas metalas glaudžiai prilimpa prie formos sienelės, sudarydamas tuščiavidurę cilindro formą, o veikiant šiam slėgiui sukietėja ir kristalizuojasi.

Ši galinga išcentrinė jėga suteikia du pagrindinius pranašumus: Pirma, geras metalo padavimo efektas, o inkliuzai ir dujos lengvai pašalinamos; Antra, liejimo aušinimo kryptis yra aiški, formuojant kryptingą kristalizaciją iš išorės į vidų.

Ši kryptinė kietėjimo charakteristika žymiai pagerina liejinių mechanines ir fizines savybes, todėl išcentrinis liejimas ypač tinka simetriškų besisukančių dalių, tokių kaip rankovės ir vamzdeliai, gamybai.

02 Techniniai pranašumai – išskirtinės išcentrinio liejimo charakteristikos

● Puiki liejimo kokybė

Svarbiausias išcentrinio liejimo pranašumas yra puiki liejimo kokybė. Esant stipriai išcentrinei jėgai, dujos ir šlako įtraukimas į metalinį skystį lengvai pašalinamas, todėl liejinio tankis yra didelis, o defektų, tokių kaip poros ir šlako įtraukimas, yra nedaug.

Šis didelis tankis tiesiogiai lemia geresnes mechanines savybes, todėl išcentrinio liejimo vario mechaninės savybės yra artimos kalimo proceso lygiui.

● Sumažėjusios gamybos sąnaudos

Išcentrinis liejimo procesas taip pat žymiai pagerina našumą ir sutaupo išlaidas. Gaminant tuščiavidurius liejinius nereikia naudoti šerdies, o tai labai supaprastina movinių ir vamzdžių liejinių gamybos procesą.

Tuo tarpu šis procesas beveik nenaudoja metalo vartų sistemoje ir stovų sistemoje, o tai labai pagerina proceso išeigą ir medžiagų panaudojimo greitį. Vertingos vario lydinio medžiagos ekonominė nauda taupant medžiagą yra ypač akivaizdi.

● Sudėtinės gamybos galimybės

Išcentrinis liejimas taip pat pasižymi unikaliomis kompozitų gamybos galimybėmis. Patogu gaminti kompozitinius metalinius liejinius iš vamzdžio ir movos, pavyzdžiui, vario movą su plieniniu pagrindu, bimetalinį ritinį ir kt.

Pritaikius dvigubo skysto metalo išcentrinio liejimo kompozito technologiją, galima pasiekti tvirtą įvairių metalų, tokių kaip plienas ir varis, plienas ir aliuminis ir kt., kompozitą. Sąsaja yra dantyta, pasižymi dideliu sukibimo stiprumu ir patikima kokybe.

Tai atveria naują kompozicinių medžiagų dalių, naudojamų ypatingomis darbo sąlygomis, gamybos kelią.

03 Taikymo apribojimai – išcentrinio liejimo techninės ribos

Nors išcentrinis liejimas turi daug privalumų, tai nėra universalus procesas, todėl norint teisingai pritaikyti, būtina suprasti jo apribojimus.

Pirma, išcentrinis liejimas turi akivaizdžių apribojimų gaminant specialios formos liejinius. Labiausiai tinka simetriškoms sukamoms detalėms, tokioms kaip cilindrai, movos ir vamzdeliai, gaminti, tačiau sudėtingos formos liejinius apdoroti sunku.

Antra, išcentrinio liejimo vidinio paviršiaus kokybė yra prasta. Liejinio vidinės skylės skersmuo nėra tikslus, o vidinis paviršius yra grubus, todėl paprastai reikia daug apdirbimo. Dėl to reikia atlikti papildomus apdirbimo etapus, kai naudojami dideli vidinio paviršiaus reikalavimai.

Be to, išcentrinis liejimas yra linkęs į specifinio svorio segregaciją. Todėl jis netinka lydiniams, tokiems kaip švino bronza, kuriems būdingas savitasis sunkumas.

Ypač reikėtų pažymėti, kad jis netinka lieti lydinius, kurių savitasis priemaišų tankis yra didesnis nei išlydyto metalo.

04 Praktinis pritaikymas – profesionalus vario išcentrinio liejimo sprendimas

◆ Didelių skardinių bronzinių įvorių išcentrinis liejimas

Praktikoje didelės skardinės bronzinės įvorės yra tipiški išcentrinio liejimo gaminiai. Tokios dalys yra plačiai naudojamos mechaninėje pramonėje, pasižyminčios puikiu atsparumu dilimui ir savaiminio tepimo savybėmis, dažnai naudojamos įvorėms, guoliams, krumpliaračiams ir kitoms dilimui atsparioms detalėms gaminti.
ZCuSn10Pb1 alavo bronzos, pavyzdžiui, išcentrinio liejimo tempiamasis stipris iki 330 MPA, takumo riba 170 MPA, pailgėjimas yra 4%, brinelio kietumas gali siekti 785 HBS.
Šie duomenys yra žymiai didesni nei tų pačių smėlio liejimo medžiagų, o tai visiškai atspindi išcentrinio liejimo pranašumus gerinant mechanines savybes.

◆ Techniniai iššūkiai ir atsakomosios priemonės

Išcentrinio alavo bronzinių įvorių liejimo procese pagrindiniai gamybos iššūkiai yra atvirkštinis atskyrimas ir susitraukimas. Alavo bronza pasižymi antisegregacinėmis savybėmis, o jos kristalizacijos temperatūros diapazonas yra platus, todėl lengvai atsiranda susitraukimo ir poringumo defektų.

Siekiant išspręsti šią problemą, rimtas susitraukimas, kurį sukelia dvikryptis kietėjimas, buvo sėkmingai išspręstas pridedant Ni lydinio ir pritaikant metalo purškimo aušinimo priemones.

Ši inovatyvi technologinė priemonė užtikrina didelių skardinių bronzinių įvorių kokybės stabilumą išcentrinio liejimo procese, todėl jų stiprumas ir atsparumas slėgiui atitinka atšiaurių darbo sąlygų reikalavimus.

◆ Įvairus produktų asortimentas

Išcentrinio liejimo technologija gali gaminti įvairius vario lydinio gaminius. Įprastos klasės yra: QSn4-3, QSn4.4-2.5, QSn7-0.2, ZQSn10-1, ZQSn5-2-5, ZQSN6-6-3 ir kt.

Varinės movos, varinės plytelės, varinės slankiosios plokštės, varinės sliekinės pavaros ir kiti gaminiai, pagaminti iš šių medžiagų, plačiai naudojami elektros ir elektronikos, mechaninės gamybos, transporto priemonių ir kitose pramonės šakose, pasižyminčios puikiomis techninėmis ir ekonominėmis savybėmis.

Nuolat tobulinant detalių kokybės reikalavimus gamybinėje pramonėje, išcentrinio liejimo technologijos padėtis vario lydinių dalių gamyboje bus labiau įtvirtinta. Šis procesas tinka ne tik didelių skardinių bronzinių varinių movų gamybai, bet ir rodo didelį potencialą bimetalinių kompozitų liejinių srityje.

Ateityje, nuolat bręsdami išcentrinio liejimo kompozito technologiją, galėsime pamatyti daugiau našių ir ilgaamžių vario lydinių liejinių, aptarnaujančių įvairias pramonės sritis.

Kad ir ko jums reikia, vario rinkinys yra įprastas arba specialus lydinio liejinys, išcentrinio liejimo technologija gali suteikti jums puikų našumą ir išlaidų optimizavimo sprendimą.