Centrifuginis liejimas: pagrindinės liejimo technologijos, skatinančios šiuolaikinę pramonę, analizė

Tikslumo procesas, vadinamas “Išcentrinis liejimas"Vaidina vis kritiškesnį vaidmenį šiuolaikinėje gamyboje siekiant aukštesnio našumo ir patvaresnių dalių. Palyginti su gerai žinomu tradiciniu smėlio liejimu, bendras liejimas užėmė nepakeičiamą padėtį konkrečiose pramonės srityse, atsižvelgiant į jo unikalų principą ir puikius produktų atlikimą. Mes, taip pat ir dėl to, kas yra centrifugalinė liejyba, taip pat yra ir su tuo, kas yra centrifugalinė liejyba, ir palygins su tradiciniais smėlio liejiniais.

Kas yra išcentrinis liejimas?

Išcentrinis liejimasyra technologija, kuri naudoja išcentrinę jėgą liejiniams formuoti. Pagrindinis jo principas yra išpilti išlydytą metalinį skystį į greitą besisukantį liejinį (paprastai metalinę formą), o veikiant stiprią išcentrinę jėgą, metalinis skystis yra glaudžiai nustumtas į vidinę liejinių sieną, taip sudarant tuščiavidurį, vienodą vamzdžio, žiedo ar simetriškos formos liejimo sieną. Šis procesas yra panašus į tai, kaip mes greitai sukasi kibirą vandens, o vanduo bus tvirtai prispaustas prie kibiro sienos neišleisdami.

Stipri išcentrinė jėga ne tik užbaigė užpildymą ir formavimąsi, be abejo, ji gali efektyviai skatinti metalo kietėjimo tvarką ir mažesnių priemaišų (tokių kaip šlako, dujų) tankis į liejimo paviršių, taip žymiai pagerina liejimo išorinį tankio ir grynumo sluoksnį.

Išcentrinis liejimas Vs. Tradicinis smėlio liejimas: meistriškumo demonstravimas

Nors abiejų tikslas yra paversdamas išlydytą metalą kietomis dalimis, išcentriniai liejiniai ir tradicinis smėlio liejimas turi esminius metodų ir rezultatų skirtumus.

1. Principas ir pelėsis:

• Išcentrinis liejimas: pasikliaukite išcentrine jėga, paprastai naudojant metalines formas, kurias galima pasukti dideliu greičiu.

• Tradicinis smėlio liejimas: pasikliaukite sunkio jėgos užpildymu, naudojant smėlio pelėsį, vienkartines eksploatacines medžiagas.

2. Produkto struktūra ir kokybė:

• Išcentrinis liejimas: specializuojasi ašiesometriškai simetriškų vamzdinių ir vamzdinių dalių gamyboje. Liešiniai turi smulkius grūdus, tankią struktūrą ir puikias mechanines savybes, ypač atsparumo gniuždymui ir nuovargiui. Kadangi priemaišos yra atskirtos išcentrine jėga, produktas turi mažiau defektų ir aukštą vidinę kokybę.

• Tradicinis smėlio liejimas: gali gaminti ypač sudėtingos formos dalis, tokias kaip variklio blokai, staklių lovos ir kt., Tačiau liejinių struktūra yra gana laisva, linkusi susitraukti, poringumui ir kitiems defektams, paviršiaus apdaila ir matmenų tikslumas paprastai yra mažesni nei išcentrinės liejiniai.

3. Medžiagos panaudojimo greitis ir gamybos efektyvumas

• Išcentrinis liejimas: Nereikia laistyti kėlimo sistemos, medžiagų panaudojimo greitis yra ypač didelis, gali pasiekti daugiau nei 90%. Metalo pelėsį galima naudoti pakartotinai, gamybos efektyvumas yra didelis, todėl lengva realizuoti mechanizaciją ir automatizavimo gamybą.

• Tradicinis smėlio liejimas: Tam reikia didelių vartų ir kėlimo sistemos šėrimo, o medžiagų sunaudojimo greitis yra palyginti žemas (paprastai 50–60%). Smėlio pelėsiai sudaro daug laiko, daug laiko ir vienkartiniam naudojimui, ilgas gamybos laikotarpis ir mažas efektyvumas.

Išcentrinio liejimo pranašumų ir trūkumų analizė

Privalumai

• Išskirtinės mechaninės savybės: liejiniai turi didelį tankį, gerą atsparumą dėvėjimams ir atsparumui slėgiui.

• Aukštos medžiagos panaudojimo procentas: sutaupykite metalų ir sumažinkite išlaidas.

• Puiki paviršiaus kokybė: tikslūs matmenys ir lygus paviršius.

• Didelis gamybos efektyvumas: tinkamas masinei specifinių rūšių gamybai gamybai.

• Galimas bimetalinis liejimas: pavyzdžiui, vario lydinio sluoksnį galima centrifugaliai liejant ant plieninio vamzdžio vidinės sienos, kad būtų galima gaminti bimetalinius kompozicinius ritinius.

Trūkumas

• Reikšmingi formos apribojimai: daugiausia tinkami sukamosioms kūno dalims, nesugeba gaminti sudėtingų struktūrinių komponentų.

• Investicijos į didelę įrangą: Išcentrinės liejimo mašinos yra brangesnės nei smėlio liejimo įranga.

• Nestabili vidinės skylių kokybė: Vidiniame paviršiuje gali būti priemaišų, o matmenys nėra tikslūs, paprastai reikalaujant vėlesnio apdirbimo.

• Aukšti proceso valdymo reikalavimai: Tokie parametrai kaip sukimosi greitis ir liejimo temperatūra turi būti tiksliai kontroliuojami.

Pagrindiniai taikymo laukai

Unikali išcentrinės liejimo technologijos pranašumai daro jį tinkamiausiu šių pagrindinių produktų gamybos procesu:

• Vamzdynų kategorija: Įvairūs lietiniai vamzdžiai, tokie kaip išcentriniai kaliųjų geležies vamzdžiai, skirta vandens ir dujų perdavimui, yra plačiausiai naudojami laukai.

• Cilindrų įdėklo tipas: Variklių stūmokliniai žiedai ir stūmokliniai žiedai reikalauja, kad atsparumas susidėvėjimui būtų ypač didelis.

• Volelių tipas: Įvairūs ritinėliai, naudojami popieriaus gamyboje, metalurgijoje ir plastikinėse mašinose.

• Guolių žiedai: Žiedai dideliems riedėjimo guoliams.

• Karinė ir aviacija: artilerijos statinė, raketų skyrius ir kiti aukštos kokybės komponentai.

Apibendrinant galima pasakyti, kad išcentrinis liejimas nėra pakeisti tradicinio smėlio liejimo, o galingas jo susidarymo priedas. Pasirinkus liejimo procesą, įmonė turėtų būti pagrįsta produkto forma, našumo reikalavimais ir gamybos partija. Simetriškoms sukamosioms dalims, turinčioms didelius kiekius ir aukšto našumo reikalavimus, išcentrinis liejimas neabejotinai yra „aukso standartas“, kuris derina ekonomiką ir puikius našumus. Nuolat plėtojant aukščiausios klasės įrangos gamybos pramonę, išcentrinė liejimo technologija turi būti platesnė.